防火玻璃鋼化爐怎樣避免出現(xiàn)缺陷的玻璃
防火玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當玻璃受到外力作用時,壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃的強度。在生產(chǎn)中,當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時,建議采用低溫長時間的加熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內(nèi)的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時間短,將會造成玻璃中間部位吸熱不夠,一種情況是出爐后炸裂,一種情況就是鋼化后玻璃彎曲呈球面狀。對于剛進玻璃鋼化爐的玻璃板容易產(chǎn)生的缺陷及糾正的辦法有哪些呢?
由于和輥道接觸的原因,玻璃下表面膨脹速度大于上表面,玻璃會出現(xiàn)向上彎曲變形,玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道,造成接觸防火玻璃鋼化爐輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位(熱傳導(dǎo)的原因),四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化后才會接觸輥道繼續(xù)吸熱,而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大于玻璃的邊部,這就造成玻璃板中間部位由于溫度過高而嚴重變形,從而形成光畸變。
此時,就應(yīng)適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)上下爐溫,讓玻璃在防火玻璃鋼化爐內(nèi)能迅速展平來糾正此問題。至于玻璃鋼化爐溫度的設(shè)定基本原則是,要鋼化的玻璃越薄,所需的溫度就越高,玻璃越厚,所需的溫度就越低,各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。
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